管线球阀的安装、运输、使用和通告

用户是制造商提供的管线球阀的&ldquo； 安装、运输、使用、通告&rdquo； 我的说明书。 必须特别注意通告事项。 下面以Velan公司和Cameron公司的说明书为例进行说明。

(1)关于1) Velan公司管线球阀的&ldquo； 阀门采购、运输、使用中&rdquo； 注意事项

①球阀在运输和贮藏过程中，球体必须处于全开状态。 请有效保护法兰端和焊接端。 仅当阀门安装在管道上时，才能去除端部保护。 请使用阀的吊环吊起阀门或搬运阀门。

②阀门的保管应遵守厂家的规定，避免长期保管。

③对焊接端进行焊接后的热处理时，为了避免密封不良的危险，需要过渡段。

④操作阀门前，请清洁配管。 请确认配管试验时的介质已从配管和阀门上取下。 阀门内腔注入海水不能避免内部腐蚀。

⑤配管试验时，阀门局部打开的时间越短越好。

⑥标准球阀仅用于开闭用，节流用时，如果将阀置于半开状态，密封座可能会损坏。

⑦用户应正确考虑所选择的阀体材料，o形圈和内饰材料应满足外壳条件。

⑧高压天然气始终使用耐内爆可压缩弹性体(橡胶)时。 选择的驱动器的尺寸必须适当，选择过大的驱动器比选择过小的驱动器更危险。

⑨频繁开闭的阀选择适当尺寸的执行元件。

⑩禁止用执行机构吊起阀门。

客户必须注意供应商的通告。 例如，注意:由于现场的搬运错误和阀门的使用状况与阀门的制造和销售状况不一致，工厂方面不接受这样的阀门破损索赔。

如果任何制造商都不知道阀门的正确使用情况(例如，从第三方订购阀门时，代理店等)，第三方或客户有责任验证阀门的材料和阀门的设计介质和使用情况是否适当。

(2)卡梅伦公司管线球阀( T31 )的安装、操作、维护、使用说明书

①铭牌

a .尺寸:实际通径尺寸

b .温度max:zui高使用温度

c .温度min:zui低使用温度

d .阀体材料

e .密封片材

f .组件编号

g .阀门长度

h.API类设计压力等级

i. zui高工作压力

j.zui低工作压力

k .密封材料

1 .球体材料m .阀组件的系列编号n. X年x月制造。

②保管阀的保管期为6个月。 请注意以下事项

a .储藏过程中，阀门两端的阀盖应完全保持

b .阀门没有操作机构，阀门保管在室外时，伸长的阀杆和连接器必须防止雨水侵蚀

c .需要长期保管时，以腐蚀和连接端完整为条件。 赛门有公司内部工程出版物476B，可作为指导文件。 这个文件可以从赛门阀的供应商那里得到复印件。

③安装

a .钓鱼。

阀门吊起如图所示，用阀体支撑重量。

如果阀门有专用吊环孔，应该用这些吊环吊起。

在将阀门zui安装到配管上之前，吊起、移动、搬运过程中必须完全保持两端的端盖，不可随意拆卸。

警告:吊起时，请注意不要使吊起设备与两个连接端端面碰撞。 两个端面保护板的损坏可能会撞击阀门。

b .阀门的安装位置。 球阀可安装在任何位置，任何一端均可设置在入口侧。

c .保护球体。

警告:球体必须在全开位置。 安装阀门时，如果球体不在全开位置，可能会损坏阀门。

如果在安装阀门之前必须将阀门置于全闭位置，用润滑脂保护球体露出的表面，则可以防止飞溅物与球体碰撞。

警告:长期保管的阀门不得位于阀门局部打开的位置。

警告:没有袖带，球体无法安装在关闭位置。

④焊接端焊接前的预热、焊接或焊接后的热处理，阀体温度为400 T (204°； c )，在远离焊接的3in处，用温度计监测温度。

阀zui焊接到配管上之前，阀的密封区域(从球到密封座、从密封座到焊接端)复盖lin宽度的保护带，从阀的钟表的3点位置到9点位置。 防止外部物质侵入这个区域。 同时，阀门压力试验前，建议清扫一次管线。 清洁这些垃圾(建议用润滑脂涂抹此保护胶带)。

(3)卡梅隆阀装入管线后的试验( E&； 826B )

阀门进入配管时，必须与配管进行系统的液压强度试验。 以下试验步骤将阀门密封和密封座损坏的危险性降低到zui。

①试验液体进入系统之前，阀门应处于全归位置，这使管道中的杂质通过阀门通道，从管道的另一端排出

②清洁线路杂质后，充满试验用液体，使球体处于半开状态，试验介质进入阀室

③阀在压力试验前做好准备后，用户应由Cameron检查特殊配管液压试验的压力试验程序( EBn3016B )

④液压强度试验结束后，请将阀返回全开位置，排出试验介质

⑤阀门和管线清洁后，工作介质进入系统，阀门离开半开的位置，阀室中的试验介质必须从底部的排出阀或连接杆阀门地面的排出阀排出

⑥打开排出阀后，工作介质将试验液体推出系统外，直到排出阀排出试验液体为止

⑦关闭排出阀，使阀返回全开位置。

(4)卡梅伦对全焊球阀超标准试验的意见( EB-3016B )

出于以下原因，卡梅伦不建议标准阀进行超过API标准的压力试验

①API 6D规定，标准密封试验以1.1倍的工作压力进行，阀体强度试验以1.5倍的工作压力进行。 所有阀门，无论在哪里生产，都必须满足这个要求。 而且，压力试验标准有一定的安全馀量，没有必要进行超标的压力试验。

②软密封球阀采用非金属密封材料和非金属阀密封圈，满足设计压力要求。 如果将这些密封结构加压到试验压力以上，会引起初期破损，不会一下子出现该破损，但会缩短阀的寿命。

③法兰端球阀超过ANSI和API的额定设计试验压力进行压力试验时，法兰可能会损坏。

④阀在超过设计要求的压差下动作时，试验及其后的使用会早期发生密封不良，有时会损坏阀的内容。

卡梅伦提出了所有球阀压力试验，无论在工厂还是客户现场，按照工业认可的标准，密封试验为1.1倍的工作压力，强度试验为1. 5倍的工作压力，强度试验中阀门处于半开状态。

当用户继续超标试验时，卡梅伦建议使用另一个能够应对高压试验的阀门，通常选择高压水平的阀门。

用户主张对阀门进行超标压力试验的，订货时应立即通知卡梅隆的产品设计部门。

3.4.8管线球阀的引用标准

ASME/ANSI B31. 8“燃气运输和配气管线系统”

API6D-2008/ISO 14313“管线阀”ASME/ANSI B 16. 34“钢制法兰连接和焊接端阀”

API607《软密封阀火灾试验标准》

API 6FA“阀门耐火测试”

ASME“锅炉和压力容器规范”

第v、VI、k部”API 598“阀试验和检查”

ASME/ANSI B16. 5“法兰和法兰连接件”

ASME/ANSI B16. 10“阀结构长度”

ASME B16. 20“钢管阀品牌环形垫圈和环形槽”

ANSI B1. 20.1「螺丝」

ASTM A350“要求切口韧性试验的气管用碳钢和低合金钢锻造品”

ASME/ANSI B16. 25「对接焊接头」

GB/t12237； 2007“石油、石油化学及相关工业用钢制球阀”GB/t12224； 2005钢制阀门一般要求》

SSPC SP10“金属表面处理”

APL 5L“管线钢管规范”

NACE MR0175“油田硫化环境中的耐硫化应力裂纹和应力腐蚀裂纹中使用的金属材料”BS 7448 Part 2“断裂韧性试验”

API 1104“管道和相关设施的焊接”

DNV-0S-C401“海洋平台结构的构建与试验”

资料来源:上海自动仪表销售网( 40017.net )

资料来源: 40017.net/info/jishu _ F8 c 9808 fa 67 ffba3. html

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