ABB安徽组——热电偶测量误差及其注意事项

ABB安徽摘要:热电偶是zui简单、zui普通的温度传感器。 但是，如果在使用过程中不注意，也可能引起较大的测量误差。 针对目前存在的问题，详细探讨影响测量误差的因素:指出热电偶插入深度、响应时间、热辐射和热阻等热电偶线不均匀、鞘热电偶分流误差、k型热电偶选择氧化、k状态、使用环境、绝缘电阻和热电偶老化等使用中的注意事项。 有助于提高测量精度，延长热电偶的寿命。 1 .首先，在现有测温系统中zui经常使用的温度传感器>； 热电偶由于其结构简单，&ldquo； 热电偶是由两条线连接起来的。” 热电偶的结构简单，但在使用过程中会出现各种问题。 例如，如果安装和使用方法错误，会引起较大的测量误差，检定合格的热电偶也会因为操作错误，使用时不合格，或者在渗碳等还原性气氛中不注意的话，k型热电偶也会因为选择氧化而变得严重。 为了提高测量精度，减少测量误差，延长热电偶的寿命，使用者不仅要求具备仪表面的操作技能，还要求具备物理、化学、材料等多方面的知识。 作者在多年实践的基础上，参照有关资料详细介绍了热电偶的测量误差及其注意事项。 2 .测量误差的主要影响因素2.1响应时间的影响接触法测温的基本原理是测温元件与被测量者达到热平衡。 因此，测温时需要保持一定的时间，使两者达到热平衡。 保持时间的长度与测温元件的热响应时间有关。 热响应时间主要根据传感器的结构和测量条件而有很大差异。 对于气体介质，特别是静止气体，在为了取得平衡必须保持至少30min以上的液体中，zui也立即变成5min以上。 对于温度不断变化的被测场所，特别是瞬间变化的过程，全过程要求仅为1秒，传感器的响应时间要求为毫秒水平。 因此，一般的温度传感器不仅会使被测定对象的温度变化速度产生延迟，还会因未达到热平衡而产生测定误差。 zui较好选择响应快的传感器。 对热电偶来说，除保护管的影响外，热电偶的测量端径也是其主要因素，偶数线越细，测量端径越小，热响应时间越短。 测温元件的热响应误差可通过下式求出，安徽(集团)株式会社版权所有:传真机

本文热电偶高频词： 测量  误差 

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