德国设备Testo热电偶的使用方法

德国设备Testo热电偶的使用方法

正确使用热电偶不仅能准确得到温度数值，还能保证产品合格，节约热电偶的材料消耗，节约成本，保证产品质量。 未正确安装的导热系数和时间延迟等误差是热电偶使用中的主要误差。 1、不适当导入的误差，例如热电偶的设置位置和插入深度无法反映炉膛的真实温度等，换句话说，热电偶请勿设置在门和加热附近。 插入深度必须至少是保护管直径的8~10倍。 由于热电偶的保护套与壁之间未填充绝热物质，因此热电偶保护管与炉壁孔之间的间隙被耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞，冷热空气对流而影响测温准确性的热电偶的冷端过于接近炉体，温度超过100℃； 由于热电偶的安装必须尽量避免强磁场和强电场，因此请将热电偶和动力电缆设置在同一管道内，以免干扰进入。热电偶无法设置在被测量介质流动较少的区域，用热电偶测量管道内的气体温度时，请将热电偶设置在流速方向上的相反方向 2、绝缘变差导入的误差，如热电偶绝缘，保护管和导线板的污垢和盐渣过多，热电偶极间和炉壁间的绝缘变得不良，在高温下变得更加严重，这不仅会引起热电势的损失，还会导入噪声，由此产生的误差达到百度 3、热惰性导入的误差由于热电偶的热惰性，仪表的指示值被测定温度的变化延迟，因此在进行迅速测定时该影响特别显着。 尽量采用热电极细、保护管直径小的热电偶。 如果允许测温环境，也可以拆下保护管。 由于存在测量延迟，热电偶检测出的温度变动的振幅比炉温变动的振幅小。 测量滞后越大，热电偶的波动振幅越小，与实际炉温的差也越大。 用时间常数大的热电偶测温或控制温度时，仪表显示的温度变动小，但实际炉子的温度变动可能大。 为了准确测量温度，请选择时间常数小的热电偶。 时间常数与传热系数成反比，与热电偶的热端直径、材料密度和比热成正比，为了减小时间常数，除了增加传热系数外，尽量减小热端的尺寸是一种有效的方法。 使用通常采用热传导性良好的材料，管壁薄，内径小的保护套管。 在较精密的温度测量中，使用的是没有保护套的裸线热电偶，但热电偶容易破损，请立即进行校正更换。 4、热阻误差为高温时，保护管上有煤灰，附着灰尘时，热阻增加，热传导受阻，此时温度显示值低于被测温度的真值。 因此，请保持热电偶保护管的外部清洁，减小误差。

德国设备Testo热电偶的使用方法

热电偶的热响应时间复杂，测量结果因试验条件而异，是因为热电偶受到周围介质热交换率的影响，热交换率高，热响应时间短。 为了能够比较热电偶产品的热响应时间，国家标准规定热响应时间在专用水流试验装置中进行。 该装置水流速度在必须保持0.4±的0.05m/s、初始温度为5-45℃的范围内，温度梯度值为40-50℃. 试验中，水的温度变化必须在温度梯度值的±以下的1%。 被试验者的热电偶的设置深度为150mm或设计的设置深度(选择其中的小值在试验报告书中明确记载)。 该装置比较复杂，目前该设备只有极少的单位，国家标准允许生产厂和用户协商，可以采用其他试验方法，但给出的数据必须标明试验条件。 由于b型热电偶在室温附近热电势小，热响应时间不容易测定，因此国家标准规定将同规格的s型热电偶的热电极单元更换为自身的热电极单元进行试验。 试验时记录到热电偶的输出变化相当于温度梯度变化的50%的时间T0.5为止，根据需要记录到变化率的10%的热响应时间T0.1和变化率的90%的热响应时间T0.9为止。 所记录的热响应时间应该是同一测试的至少三次测试结果的平均值，与每次测量结果的平均值的偏差为±； 10%以内。 形成温度梯度变化的时间不得超过被测试热电偶的T0.5的十分之一。 记录仪器和仪表的响应时间不得超过被测热电偶的T0.5的十分之一。

如有必要，请参阅Testo热电偶

本文热电偶高频词： 误差  测量 

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