分析了热电偶7的大故障及其解决方法

分析热电偶的七大故障及其解决方法:

一、保持器音&ldquo； 呗利呗利&hellip； &hellip； &rdquo； :原因分析:由于保持架与滚动体的振动冲击，可能与润滑脂的种类无关，热电偶上的力矩载荷径向间隙大时容易发生。 解决方法: 1、提高保持架的精度2、选择游隙小的轴承或对轴承施加预压3、降低扭矩负荷、降低安装误差4、选择好的油脂。 二、连续蜂鸣音&ldquo； 布恩&hellip； &hellip； &rdquo； :原因分析:电机无负荷运行时，发出蜂鸣器的声音，电机发生轴向异常振动，on或off时为&ldquo； 布恩&rdquo； 声音。 具体特点:多发润滑状态差，冬季两端用球轴承马达多，主要是轴心调心性能差时轴向振动影响产生的不稳定振动。 解决方法: 1、使用润滑性能良好的油脂2、施加预压，减少安装误差3、选择径向间隙小的轴承4、提高马达壳体刚性3、油漆锈蚀:原因分析:由于马达壳体涂漆后干燥，挥发出的化学成分会腐蚀轴承的端面、外槽及通道 具体特点:被腐蚀的热电偶表面生锈于*面。 解决方法: 1、转子、外壳、干燥后组装；2、降低电机温度；3、选择适合油漆的型号；4、改善电机轴承的安装环境温度；5、适合的油脂，油脂锈蚀少，易引起硅油、矿物油z；6、采用真空喷涂技术。 四、异物音:原因分析:由于轴承和油脂的清洁度，产生不规则的异常音。 具体特点:声音无论是偶然还是偶然，大小均无规律，多发于高速电机。 解决方法: 1、选择良好的油脂2、提高加脂前的清洁度3、强化轴承的密封性能4、提高设置环境的清洁度。 五、高频、振动声&ldquo； 谎言&rdquo； :具体特点:声频随轴承转速变化，零件表面起伏成为噪声的主要原因。 解决方法:1.改善轴承轨道表面的加工质量，降低起伏振幅；2 .减少打伤；3 .修正游隙的弹力和配合，检查自由端轴承的运转，改善轴和轴承座的精度。 六、升温:具体特点:轴承运转后，温度超出要求范围。 解决方法: 1、选择正确的油脂，用量适当2 .修正游隙的弹力和配合，检查自由端轴承的运转情况3 .改善外壳的精度和安装方法4 .改善密封形式。 七、轴承手感差:具体特点:用热电偶旋转转子时，能感受到轴承中的异物、阻塞感。 原因分析: 1、游隙过大2、内径与轴配合差3、渠道损伤。 解决方法: 1、游隙应尽量小2、公差区域的选定3、提高热电偶的精度、减少沟道损伤

4、油脂的选择。

扩展读数:温度计

本文热电偶高频词： 安装  精度 

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